Preparativos antes de la puesta en marcha:

1.Preparar la cinta de papel base

El papel base se corta en cintas del ancho especificado. La relación entre el ancho de la cinta y el diámetro interior del tubo de papel (correa sin juntas) se indica en el método de cálculo del ancho y el ángulo de la cinta de bobinado. La primera hoja debe tener el mismo ancho que la correa o ser 1.2 milímetros más ancha. Prepare las distintas cintas de papel dentro de este rango.

2.Aplicar lubricante en la hoja inferior

La hoja inferior gira alrededor de la circunferencia exterior del mandril fijo en dirección al cabezal de corte. Como el mandril fijo no se mueve, la cinta de papel gira deslizándose sobre su superficie; para reducir la fricción entre ambos, se aplica una cantidad adecuada de lubricante en la superficie de contacto entre la hoja inferior y el mandril. Los lubricantes habituales son la parafina líquida, los aceites vegetales refinados, el aceite de silicona, etc. Si se aplica lubricante en exceso se produce deslizamiento, lo que resulta perjudicial en la fabricación del tubo. Si se aplica demasiado poco o se emplea un lubricante inadecuado, la cinta de papel no podrá girar con normalidad sobre el mandril fijo. La velocidad de entrada de la cinta de papel coincide con la velocidad de la correa de accionamiento, y el ángulo de entrada de la cinta debe mantenerse siempre correcto: este es el requisito previo para producir tubos de papel de alta calidad.

3.Preparar el adhesivo para la segunda capa y la N-ésima capa

El adhesivo más utilizado es una pasta química de secado rápido (acetato de polivinilo).

4.Conexiones eléctricas

Una vez conectada la alimentación trifásica, realice primero una prueba en vacío y compruebe que el sentido de giro del motor sea el correcto. Cuando el motor funcione con normalidad en vacío, aplique la corriente de excitación al embrague para que el eje de salida gire en el mismo sentido que el motor; regule lentamente el potenciómetro del controlador y el cabezal comenzará a funcionar.

5.Conexión del circuito de aire comprimido

Esta máquina utiliza aire comprimido para accionar la cuchilla de corte. Todas las conducciones de aire ya están conectadas en la máquina; basta conectar la fuente de aire al tubo de entrada y ajustar la presión de aire requerida (la presión se mantiene normalmente entre 0.4~0.6Mpa).

Funcionamiento

1.Colocar en el soporte de papel las distintas cintas del ancho especificado

2.Sacar la cinta de papel inferior desde la posición del disco, pasarla por debajo del soporte guía, hacerla pasar por el rodillo encerador o el rodillo aceitador y enrollarla en el mandril fijo; por último, colocar la cinta en la posición de entrada del mandril con el ángulo correcto.

3.Una vez ajustado el ángulo de la hoja inferior, arranque el motor a baja velocidad para que los rodillos impulsores giren lentamente y, a continuación, tense poco a poco la correa de accionamiento: el tubo de papel ya estará formado. Si durante el conformado se observa que las cintas de papel se superponen o que las holguras entre ellas son excesivas, significa que el ángulo de la viga o el ángulo de entrada de la cinta no son correctos; en ese caso se puede ajustar el ángulo mediante el volante de regulación del ángulo de la viga. Tras seguir esta secuencia de operaciones, la hoja inferior ya podrá enrollar un tubo de papel de una sola capa en condiciones normales accionada por la correa.

4.La dirección de entrada de la segunda capa es contraria a la de la hoja inferior. La segunda hoja, después de recibir el adhesivo, pasa por el soporte guía y se enrolla por encima del mandril fijo; además, debe quedar situada en la junta de la primera capa, y el ajuste de su ángulo se realiza igual que en la hoja inferior.

5.Ajuste de la longitud de corte del tubo de papel

Mediante la distancia entre los sensores infrarrojos se obtiene la longitud de tubo de papel deseada para proceder al corte.